Поцинкована стоманане се определя от един клас стомана; по-скоро се отнася до вид стомана, която е покрита със слой цинк за защита от корозия. Степента на основната стомана може да варира в зависимост от приложението, производствените стандарти и изискваните механични свойства. Процесът на поцинковане включва покриване на стомана с цинк чрез методи катогорещо поцинкованеилиелектропоцинковане. Този цинков слой създава защитна бариера, която предотвратява ръждясването чрез образуване на защитен слой от оксид, когато е изложен на елементите. По-долу ще разбия връзката между марките стомана и поцинкованата стомана.
Общи видове стомана, използвани за поцинковане
Въглеродна стомана:
Поцинкованата стомана често се прави от мека въглеродна стомана или нисколегирана стомана поради тяхната широка наличност, достъпност и лекота на поцинковане. Меки видове стомана, като напрA36иA283са често използвани. Тези степени са популярни в строителството, производството и инфраструктурата поради добрата си здравина и заваряемост.
Високоякостна нисколегирана стомана (HSLA).:
За приложения, които изискват по-висока якост и издръжливост,HSLA стоманиса поцинковани. Оценки катоASTM A572илиA992обикновено се използват за структурни приложения. Тези стомани имат по-добри механични свойства от меките стомани, но все пак са подходящи за поцинковане.
Конструкционна стомана:
В строителството, конструкционни стомани катоASTM A500(използва се за кухи структурни профили) иASTM A53(използвани за тръби) често са поцинковани. Тези степени осигуряват висока товароносимост и често се използват в строителни конструкции, мостове и тръбопроводи.
Листова стомана:
Поцинкованата ламарина често използва класове катоASTM A653, който се използва широко в покриви, сайдинг и автомобилни панели. Този клас определя горещо поцинковани стоманени листове и предлага различни тегла на покритието, за да отговори на различните нужди за устойчивост на корозия.
Студено валцована стомана:
За приложения, където прецизността и гладките покрития са от съществено значение, студено валцуваните стомани са поцинковани. Оценки катоASTM A1008са подходящи за приложения като производство на уреди, автомобилни части и метални мебели.
Процеси на галванизация и съвместимост на стоманата
Горещо поцинковане (HDG):
Това е най-често срещаният процес на поцинковане, при който стоманата се потапя в разтопен цинк при приблизително450 градуса (840 градуса F). Този метод създава дебело, издръжливо цинково покритие, което предпазва от корозия, което го прави идеален за външни приложения и структурни компоненти.
Електропоцинковане:
Този метод включва нанасяне на цинк чрез електрохимичен процес, което води до по-тънко и гладко покритие в сравнение с HDG. Обикновено се използва за приложения, където естетиката и гладкото покритие са по-важни, като например в автомобилни и потребителски продукти.
Стандарти и спецификации
Няколко стандарта регулират поцинкованата стомана и нейните степени, включително:
ASTM A123: За горещо поцинковани покрития върху продукти от желязо и стомана.
ASTM A153: За поцинковани покрития върху хардуер.
ASTM A653: За поцинкована ламарина.
Свойства на поцинкована стомана
Устойчивост на корозия: Цинковото покритие действа като жертвен анод, предпазвайки стоманата дори ако покритието е надраскано.
Издръжливост: В зависимост от дебелината на покритието,поцинкована стоманаможе да продължи десетилетия без значителна корозия.
Сила: Якостта на поцинкованата стомана зависи от основния клас стомана, запазвайки механичните свойства на основната стомана.
Приложения на поцинкована стомана
Поцинкованата стомана се използва в различни индустрии поради своите защитни свойства, включително:
Строителство: Греди, ферми, рамки и покриви.
Инфраструктура: Парапети, мостове и стълбове.
Автомобилна: Автомобилни каросерии и компоненти на ходовата част.
Селско стопанство: Огради, кошове за зърно и резервоари за вода.
Домакински: уреди, ОВК канали и мебели.
Заключение
В обобщение, поцинкованата стомана може да бъде направена от различни видове стомана, като цинковото покритие осигурява превъзходна устойчивост на корозия. Конкретният използван клас зависи от приложението, механичните изисквания и предвидената работна среда.
